Главная/Оборудование/Роботизированный технологический комплекс (РТК)
Энциклопедия оборудования · понятия

Роботизированный комплекс (РТК): состав, виды и примеры

Роботизированный технологический комплекс (РТК) — промышленный робот вместе с технологическим оборудованием и средствами оснащения, которые работают автономно и повторяют рабочий цикл. Действующий ГОСТ Р 60.0.0.4-2023 называет такой класс робототехническим комплексом: робот, рабочий орган, датчики, оборудование процесса и программа задания. Сам робот забирает меньшую часть бюджета комплекса.

Иллюстрация устройства
Краткопроверено 16.10.2026
Полное названиеРоботизированный технологический комплекс (РТК)
Термин в действующих стандартах(промышленный) робототехнический комплекс, robot system — ГОСТ Р 60.0.0.4-2023 (ISO 8373:2021)
Базовый составпромышленный робот, единица технологического оборудования, средства оснащения
Что добавляет ГОСТ Р 60рабочий орган, датчики, система технического зрения, программа задания
Типовые примененияточечная сварка, окраска, сборка, укладка на поддоны
БезопасностьГОСТ Р 60.1.2.2-2016 (ISO 10218-2:2011); ограждение не ниже 1400 мм

Проверено 16.10.2026

Содержание
  1. Что такое роботизированный комплекс
  2. Из чего состоит РТК
  3. Комплекс, ячейка и линия
  4. Какие бывают роботизированные комплексы
  5. Почему робот — меньшая часть бюджета
  6. Роботизированные комплексы в России
  7. Как создают роботизированный комплекс
00 / карточка

Основные данные

Доля робота в бюджете сварочного РТК30–40 % (оценка RoboB2B, 2025)
01

Что такое роботизированный комплекс

Роботизированный технологический комплекс, или РТК, — это промышленный робот, встроенный в технологическую операцию вместе с оборудованием и оснасткой. Советский ГОСТ 26228-85 определял РТК как совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, которая работает автономно и выполняет многократные циклы. Стандарт действовал с 1 января 1986 года по 1 января 1991 года, а сокращением до сих пор пользуются заводы и интеграторы.

Роль технологического оборудования может играть сам робот: в сварочном или окрасочном комплексе процесс ведёт инструмент на его фланце. К средствам оснащения стандарт относил накопители, ориентаторы и устройства поштучной выдачи заготовок. От комплексов для гибких производственных систем он требовал, чтобы они переналаживались автоматически и встраивались в систему.

Действующий ГОСТ Р 60.0.0.4-2023, идентичный ISO 8373:2021, называет тот же класс робототехническим комплексом. В него входят робот, рабочие органы, датчики, оборудование для задачи (система технического зрения, устройство нанесения покрытия, сварочный контроллер) и программа задания. Как менялись формулировки от стандарта к стандарту, разобрано в справке что такое РТК. Здесь РТК описан как класс оборудования.

02

Из чего состоит РТК

Состав комплекса задаёт операция. Робот, то есть манипулятор с приводами, контроллер и средства программирования, отвечает за движение. Остальные элементы делают это движение полезным и безопасным: инструмент на фланце, оборудование процесса, подача заготовок, датчики, защита и программа.

Инструмент выбирают под деталь, и это отдельная тема: захваты и другие рабочие органы робота. Если деталь приходит в разном положении, в комплекс добавляют датчики или систему машинного зрения. В готовых изделиях список длиннее, чем в определениях. К сварочным ячейкам Yaskawa ArcWorld можно дозаказать вытяжной зонт, сетчатое или сплошное ограждение, сигнальная колонна и пульт оператора HMI. В комплект KUKA arc_cellerate входят сварочный робот, источник тока и горелка MIG, которыми управляют через интерфейс оператора.

Элементы роботизированного комплекса и где они закреплены
ЭлементЧто делаетНорма или пример
Промышленный роботДвижется по программе: манипулятор с приводами, контроллер, средства программированияГОСТ Р 60.0.0.4-2023, п. 3.6
Рабочий органЗахват, сварочная горелка, краскопульт на фланце роботаГорелка MIG в KUKA arc_cellerate
Технологическое оборудованиеВедёт процесс: станок, сварочный источник, пресс; его роль может играть сам роботГОСТ 26228-85, п. 6
Средства оснащенияНакапливают, ориентируют и выдают заготовки поштучноГОСТ 26228-85, примечание 3
Датчики и техническое зрениеНаходят деталь, контролируют операциюГОСТ Р 60.0.0.4-2023, п. 3.9
ЗащитаСтационарное ограждение не ниже 1400 мм, блокировки съёмных ограждений по ISO 14119ГОСТ Р 60.1.2.2-2016, п. 5.10.4
Управление участкомПЛК и пульт оператора связывают робота с оборудованиемПЛК Allen-Bradley и сенсорный HMI на 10 дюймов в версии pro arc_cellerate
Программа заданияТраектории и логика циклаГОСТ Р 60.0.0.4-2023, п. 3.9
Открыть схему

Схема РТК: робот с инструментом, оборудование, накопитель заготовок и датчики внутри ограждения с дверью и пультом снаружи

СТАЦИОНАРНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ НЕ НИЖЕ 1400 ММПромышленный робот сконтроллеромРабочий орган на фланцеТехнологическое оборудованиеНакопитель и ориентаторзаготовокДатчики или систематехнического зренияВНЕ ЯЧЕЙКИ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ· ПЛК и пульт оператора· Дверь с блокировкой
Рис. 1 — Состав типового РТК: робот, рабочий орган, оборудование процесса, средства оснащения, датчики и защита. Иллюстративная схема.
03

Комплекс, ячейка и линия

Слова «комплекс», «ячейка» и «линия» путают даже в коммерческих предложениях. RoboB2B, например, называет готовое сварочное решение «роботизированной технологической ячейкой (РТК)». В стандартах границы чётче. Комплекс — робот с инструментом, оборудованием и программой. Роботизированная ячейка — один или несколько комплексов со связанными машинами внутри защищённого пространства с мерами защиты; ГОСТ Р 60.1.2.2-2016 называет её производственным роботизированным модулем. Линия — несколько таких модулей, выполняющих одинаковые или разные функции, в едином или сопряжённых защищённых пространствах.

Советский стандарт смотрел на то же с технологической стороны. Роботизированная технологическая линия в нём — несколько РТК, связанных транспортом и системой управления, которые выполняют операции в принятой последовательности. Компоновка ячейки и её ограждение разобраны на отдельной странице, здесь достаточно иерархии.

  1. 01Промышленный роботманипулятор, контроллер, средства программирования
  2. 02Робототехнический комплекс (РТК)рабочий орган, датчики, оборудование процесса, программа задания
  3. 03Роботизированная ячейка (модуль)связанные машины, защищённое пространство, меры защиты
  4. 04Роботизированная линиянесколько ячеек, транспорт и общая система управления
Рис. 2 — Иерархия понятий: робот, комплекс, ячейка, линия и что добавляется на каждом уровне. Иллюстративная схема по определениям ГОСТ.
04

Какие бывают роботизированные комплексы

Вид комплекса определяет применение. ГОСТ Р 60.1.2.2-2016 приводит в примерах точечную сварку, окраску, сборку и укладку на поддоны. По обзору Kept, в 2024 году на погрузочно-разгрузочные работы, сварку и сборку пришлось больше 71 % мировых установок промышленных роботов. Самые частые роботизированные комплексы растут из этих же операций.

Робот в разных РТК может быть одним и тем же, меняется окружение. Сварочный робот работает с источником тока и позиционером, роботизированный паллетайзер — с конвейером и местом под поддоны, а при обслуживании станков робот обменивается сигналами со станком или термопластавтоматом. Окрасочным роботам нужна окрасочная камера, поэтому их комплекс проектируют вместе с ней.

Основные виды РТК по технологической операции
Вид РТКЧто добавляется к роботуОт чего зависит результат
СварочныйИсточник тока, горелка, позиционер, вытяжкаТочность сборки заготовок и оснастки
ПаллетированияКонвейер подачи, захват, места под поддоныСхема укладки и такт линии
Обслуживания станков и ТПАСтанок с ЧПУ или ТПА, накопитель заготовокОбмен сигналами со станком, запас заготовок
ОкраскиКраскопульт, окрасочная камераПодготовка поверхности и стабильность подвеса
СборкиЗахваты, питатели, датчики, техническое зрениеДопуски деталей и ориентация на входе

Сварочный роботизированный комплекс

В сварке много серийных комплексов: производители выпускают готовые ячейки, которые собирают и испытывают на заводе. Yaskawa отгружает каждую ячейку ArcWorld собранной, испытанной и готовой к сварке. В линейке KUKA arc_cellerate стоят робот KR 6 R2010-2 arc HW E и контроллер KR C5. Площадь различается в разы: компактной ArcWorld HS хватает 1,4 м², а ArcWorld 6000 занимает 5811 × 3993 мм.

Главные различия: позиционер и число станций. На двух станциях оператор снимает готовый узел и ставит заготовку, пока робот варит на другой. С готовой ячейкой не нужно проектировать комплекс, зато размеры в ней заданы заранее: деталь длиннее стола или позиционера в неё не войдёт, и тогда комплекс проектируют под изделие.

Серийные сварочные комплексы по данным производителей (на 16.10.2026)
МодельПозиционер и станцииРоботовРазмер
Yaskawa ArcWorld HSОткидная станция11,4 м² площади
Yaskawa ArcWorld RSПоворотная станция12,3 м² площади
Yaskawa ArcWorld 1000Поворотный стол1 или 24570 × 2285 мм
Yaskawa ArcWorld 6000Позиционер «колесо обозрения»1, 2 или 35811 × 2993/3993 мм
KUKA arc_cellerate SBSДве станции рядомKR 6 R2010-2 arc HW E104 × 130 × 91 дюйм
KUKA arc_cellerate IndexДве станции с индексациейKR 6 R2010-2 arc HW E177 × 96 × 91 дюйм
KUKA arc_cellerate Ferris«Колесо обозрения» 2,4; 3,2 или 4,0 м1, 2 или 3214 × 227 × 107 дюймов
05

Почему робот — меньшая часть бюджета

Цена РТК складывается из всех строк таблицы состава. Робот здесь только одна строка, и остальные вместе обходятся дороже него. По оценке RoboB2B, сварочный робот составляет 30–40 % итоговой стоимости проекта. Сварочный РТК под ключ в России в 2025 году начинался с 5–8 млн ₽ и для сложных комплексов доходил до 15–20 млн ₽.

На мировом рынке пропорция похожая. В 2024 году роботов поставили на $16,7 млрд, а рынок внедрения вместе с ПО, периферией и интеграцией оценивался примерно в $50 млрд, втрое больше. Бюджет по статьям посчитан в материалах о том, сколько стоит сварочный робот и во что обходится промышленный робот вместе с внедрением.

Открыть схему

Столбчатая диаграмма: роботы на 16,7 млрд долларов против примерно 50 млрд долларов рынка внедрения в 2024 году

01020304050Поставленные роботы16,7 млрд $Внедрение: ПО, периферия, интеграция (оценка)50 млрд $
Рис. 3 — Стоимость поставленных в мире промышленных роботов и рынок их внедрения в 2024 году, млрд долларов, по обзору Kept.
06

Роботизированные комплексы в России

Парк промышленных роботов в России, по данным Росстата, вырос с 12,8 тыс. в 2023 году до 20,8 тыс. в 2024-м. Плотность остаётся низкой: 29 роботов на 10 тыс. работников, ориентировочно 42-е место в мире. Робот без оснастки, оборудования и защиты продукцию не выпускает, поэтому каждый новый робот в цехе означает новый комплекс со своим проектом.

Отдельный класс — учебные РТК для вузов и колледжей: на них учатся программировать и обслуживать роботов.

Роботизация промышленности: реальные примеры уже сейчас || Александр Паршиков - CEO {ftbd} RoboticsИНП РАН · 18:36 · youtube

Выступление Александра Паршикова, сооснователя и CEO {ftbd} Robotics, на всероссийской конференции «Структурно-технологическая и цифровая трансформация промышленности России» (2 октября 2025 года). По описанию канала Института народнохозяйственного прогнозирования РАН, в докладе разобраны предпосылки роботизации, примеры роботизации производства и отдельных операций, а также эффекты и метрики внедрения.

  1. 05:08 Примеры роботизации производства
  2. 09:01 Роботизация производственных операций
  3. 11:04 Роботизация комплексных функций
  4. 14:53 Эффекты и метрики
07

Как создают роботизированный комплекс

Комплекс собирает интегратор. В ГОСТ Р 60.1.2.2-2016, идентичном ISO 10218-2:2011 и действующем с 1 января 2018 года, интегратор проектирует, поставляет, изготавливает или собирает робототехнические системы и отвечает за стратегию безопасности. Интегратором может быть изготовитель, сборщик, инженерная компания или сам пользователь. Система всегда встраивается в конкретную среду, поэтому интегратор обязан выполнить общую оценку рисков.

Работа обычно идёт в таком порядке:

  1. Деталь и операция: масса, размеры, разброс заготовок, нужный такт.
  2. Состав: робот, рабочий орган, оборудование, подача заготовок, датчики.
  3. Компоновка и защита: планировка, ограждение ячейки не ниже 1400 мм от поверхности прохода, блокировки дверей.
  4. Программа, пусконаладка и обучение персонала.

Проектные работы подробно описаны в разделе о проектировании ячеек и линий. Если в цехе уже работают роботы разных марок, новый комплекс подключают к общей системе, о чём рассказывает статья про управление смешанным парком роботов.

08 / ограничения

Когда не подходит

РТК окупается на повторяющейся операции. Если номенклатура меняется каждый день, а заготовки приходят с большим разбросом размеров, комплекс будет простаивать на перенастройке или аккуратно повторять брак заготовки.

Серийная ячейка ограничена размером стола и позиционера. Чтобы перевести комплекс на другую операцию, нужны новая оснастка и программа, а изменённое применение снова проходит оценку рисков. Бюджеты в тексте — ориентиры из открытых источников 2024–2025 годов, а не оферта.

09 / частые вопросы

Частые вопросы

Чем роботизированный комплекс отличается от промышленного робота?

Промышленный робот — это манипулятор с приводами, контроллер и средства программирования. Комплекс добавляет к нему рабочий орган, датчики, оборудование процесса и программу задания. Без этих элементов робот деталь не сварит и не переложит.

Что такое РТК простыми словами?

Это робот, оборудование и оснастка, которые работают как одна установка и сами повторяют цикл. Например, робот с горелкой, источником тока и позиционером образует сварочный РТК.

Чем РТК отличается от роботизированной ячейки?

Ячейка — это один или несколько комплексов вместе со связанными машинами в защищённом пространстве с мерами защиты. Комплекс описывает, что делает робот, а ячейка добавляет ограждение и всё оборудование на огороженной площадке.

Сколько стоит сварочный роботизированный комплекс?

По оценке RoboB2B на 2025 год, сварочный РТК под ключ в России стоил от 5–8 млн ₽, сложные комплексы — до 15–20 млн ₽. Сам робот занимает 30–40 % этой суммы.

Какой высоты нужно ограждение вокруг РТК?

По ГОСТ Р 60.1.2.2-2016 стационарное ограждение должно быть не ниже 1400 мм от поверхности прохода. В зонах загрузки и ручных операций допускается 1000–1400 мм, но только с дополнительными мерами защиты.

Источники и документы 8