WMS: что такое система управления складом простыми словами

WMS расшифровывают как warehouse management system, по-русски это система управления складом. SAP называет так программу, которая ведёт ежедневную работу склада с момента, когда товар пришёл, и до момента, когда он уехал. Проще говоря, это адресная карта склада и диспетчер в одной программе: она помнит, где лежит каждая коробка, и решает, кому и куда за ней идти.

Работают с WMS через терминалы сбора данных. В «1С:WMS Логистика. Управление складом» задания выполняют кладовщики, сборщики и комплектовщики с терминалами, а диспетчер следит, как их выполняют, и разбирает нестандартные ситуации. Товар система узнаёт по штрихкоду или RFID-метке. По опросу Warehouse/DC Operations Survey 2025 года, мобильные и беспроводные устройства для сбора данных используют 77% складов, сканеры штрихкодов — 76%.

У каждой складской операции в WMS своё правило. Но дороже всего складу обходится отбор: SAP ссылается на исследования, по которым на отбор заказов уходит больше половины всех затрат склада. Поэтому WMS собирает заказы волнами под окна отгрузки и сокращает пробег сборщиков по складу.

Для WMS робот — такой же исполнитель, как кладовщик с терминалом. Командовать роботами складская система может, если поддерживает интеграцию с ними. Иногда между ними стоит посредник, отдельная система управления флотом. В распределительном центре «Лемана ПРО» 10 роботов АК 2000-2 возят грузы между приёмкой, хранением и отгрузкой, а командует ими WCS Automacon, полностью интегрированная с WMS ритейлера. Дроны с оптическими датчиками пересчитывают товар на верхних ярусах и передают остатки в WMS, если та поддерживает такую связь. Считывать коды и метки без человека помогает машинное зрение.

На заводе склад начинается в конце линии. Паллетайзер собирает поддон, и WMS принимает его на хранение. Промышленный робот, роботизированная ячейка или кобот на упаковке работают по заданию из учётной системы: какой заказ, какой артикул, куда положить. Каких роботов ставят на склады, разобрано в обзоре роботизация склада.

Тип системы выбирают до того, как начать проект. SAP выделяет три варианта: своя установка на серверах компании, облачная по подписке и модуль ERP или SCM-платформы. Своя установка дороже на старте, зато её проще доработать под склад. Облачную разворачивают быстрее, и денег вначале она требует меньше.

Роботов к работающей WMS подключают по участкам. По наблюдениям КСЛ, внедрение часто начинают с одного участка: так быстрее виден эффект, а заодно отрабатывают интеграцию с WMS и готовят персонал. Выбирать есть из чего: КСЛ насчитывает на российском рынке больше 30 типов складских роботов, 22 из 31 типа выпускают в России. WMS с 1С, MES и роботами связывают через интеграцию с ИТ-контуром. Насколько роботами насыщена промышленность в целом, показывает плотность роботизации.

• WMS работает в связке с учётной системой, а не вместо неё. Она обменивается данными с ERP и системой управления перевозками, а план отгрузки 1С:WMS загружает из корпоративной информационной системы.
• Реальное время держится на беспроводной сети. 1С:WMS управляет складом в реальном времени через беспроводные технологии и терминалы сбора данных.
• Робот подчиняется WMS, только если система поддерживает интеграцию с ним. Иначе нужен промежуточный слой, например WCS, как в РЦ «Лемана ПРО».
• Один склад — одна база. В 1С:WMS для нескольких складов создают отдельные информационные базы и, если нужно, настраивают обмен между ними.